產品描述
廠房安全性檢測評估報告——廠房安全檢測鑒定詳細鑒定單位
圖2 十字柱與桁架加工圖
3.2 鋼結構安裝
如圖3所示，本工程鋼結構安裝主要包含：鋼柱吊裝，柱腳灌漿，鋼筋與鋼柱連接施工，桁架安裝，鋼梁安裝，扭剪型高強螺栓終擰，柱對接安裝，鋼梯安裝，構件測量校正，柱對接焊等幾個階段。
1）地腳螺栓的埋設精度對上部鋼結構的安裝質量起著至關重要的作用，我公司采用法蘭盤固定，法蘭盤孔較地腳螺栓直徑僅大1mm，從而保證地腳螺栓定位精度。
2）超重鋼柱的分段是一大難點。鋼柱重構件分布于M/1、M/8軸的GKZ-3，截面為□1200*600*50*50，單位重量為1.334t/m，若再加上加勁板和牛腿，按層分段單節柱重將達到8.5t，而此處塔吊吊重分別為7.2t、6t，周邊也無法站立汽車吊。如圖4所示，通過與設計單位多次溝通，終確定方案，減短鋼柱分段，M/8軸柱小分段為2.2m，桁架與柱節點不設置牛腿，改為現場直接對焊。
3）另外一個難點是桁架安裝，桁架主要分布于屋頂，其中跨度大達30m，重量重達33t，桁架的安裝為本工程重點；焊接點多，焊接量大，焊接變形的控制。
桁架分段：因起重設備及運輸原因，構件必須分段，綜合考慮，選用“高空原位拼裝”的方法安裝桁架，根據其重量，分為整榀分段和上下弦斷開分段兩種方式。桁架臨時支撐：臨時支撐體系通過通用有限元分析與設計軟件SAP2000全過程模擬計算分析，桁架設置8個支撐點，支撐柱采用Φ609x12的鋼管支撐，水平連桿桿采用等肢雙角鋼200x14，柱間支撐采用等邊肢角鋼125x8及雙槽鋼28a。支撐在結構安裝完成后拆除。桁架安裝順序：根據結構布置的桁架主次關系，按順序進行安裝。桁架支撐點設計：桁架與臨時支撐點間采用馬凳臨時支撐，馬凳上使用多種厚底的鋼板重疊，調整到設計標高，千斤頂輔助校正。
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